工業(yè)裝配式熱電偶的焊接

工業(yè)裝配式熱電偶的焊接

1、工業(yè)熱電偶/熱電阻電弧焊接

電弧焊接可分為支流焊接和交流焊接兩種。

直流焊接時，熱電偶接電源正極，碳棒（光譜的）接電源負(fù)極，用碳棒與熱電極頂端瞬時接觸起弧，待測量端熔成球狀后迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單、操作容易、測量端不易玷污，使用于貴金屬熱電偶的焊接。

交流焊接適用于焊接廉金屬熱電偶。焊接前，應(yīng)仔細(xì)將測量端25-30mm一段的氧化物清除干凈，然后將兩電極頂端并齊，并絞成麻花狀。焊接時，在熱電極頂端蘸上焊劑，在置于電弧火焰中熔化3-5S，待成球狀后迅速取出，清楚掉焊點上的殘渣即可。這種方法設(shè)備簡單、操作容易，但熱電偶焊接點及附近電極滲碳玷污。

2、工業(yè)熱電偶/熱電阻氬弧焊接

氬弧焊接裝置由直流焊接電源、高頻振蕩器、焊槍、對焊電源、工夾具等5部分組成。焊接時，利用伸出焊槍噴嘴的鈰-鎢絲作為負(fù)極，被焊熱電偶固定在夾具上作為正極。當(dāng)兩極間通過高頻、高壓時將引燃電弧的作用，采用可控硅調(diào)壓，控制電弧強(qiáng)度，在氬氣保護(hù)下使鈰-鎢與被焊熱電偶之間產(chǎn)生弧光放電，利用電弧產(chǎn)生的高溫把熱電偶絲的端面熔化成球狀。為了便于熱電偶與電極對準(zhǔn)，工作夾具與焊槍可以在空間水平和垂直方向移動。焊槍內(nèi)裝有直徑1mm及1.5mm的鈰-鎢電極，供不同直徑的熱電偶焊接使用。

3、工業(yè)熱電偶/熱電阻氣焊

采用氣焊時，應(yīng)先將熱電極頂端加熱并蘸上焊劑（如鎳鉻-鎳硅偶的焊劑是四硼酸納和石英砂各一半混合而成），再將熱電極置于乙炔或氫氧火焰中，待熔成球狀后迅速取出，立即放入熱水中洗去焊接點上的殘渣。這種方法操作簡單，應(yīng)用較廣。適用于廉金屬熱電偶的焊接。

4、工業(yè)熱電偶/熱電阻碳粉焊接

碳粉焊接裝置類似于電弧焊接，不同的是電源的一極不是接碳棒，而是接盛有碳粉的石墨坩堝，另一極接被焊熱電偶。焊接時，把熱電極插入石墨粉中，幾秒鐘后即可焊好。這種焊接方法較電弧焊方便，但易引起熱電極脆斷。該方法適用于廉金屬熱電偶的焊接。

5、工業(yè)熱電偶/熱電阻鹽水焊接

在燒杯中裝入氯化納溶液，在水溶液中放入鉑絲作一電極，而熱電極作為另一極。焊接時，將熱電偶頂部與溶液稍接觸，接通電源，待起弧后迅速斷開電源。這種焊接方法適用與焊接直徑較細(xì)0.03mm-0.3mm熱電偶。